Dinhi ang Tanang Mahibal-an Bahin sa Brass Melting Point

Ang brass, usa ka copper-zinc alloy, mausab gikan sa solid ngadto sa likido sa mga temperatura nga gikan sa 1650 ngadto sa 1950 ° F (900 ngadto sa 1,060 ° C).

Ang pagkahibalo sa punto sa pagkatunaw niini hinungdanon alang sa imong kaluwasan ug produktibo nga paghulma sa mga aplikasyon sa arte, industriyal, ug sa lainlaing mga operasyon.

Unsa ang Melting Point sa Brass?

Brass Molecular Structure
Brass Molecular Structure

Tungod kay ang tumbaga usa ka kombinasyon sa zinc ug tumbaga, kining duha ka mga sangkap mahimong makaapekto sa punto sa pagkatunaw.

Ang tumbaga matunaw sa mga temperatura nga lainlain tali sa 1650 hangtod 1950°F (900 hangtod 1,060°C), bisan pa, ang punto sa pagkatunaw niini mahimong magkalainlain base sa eksaktong komposisyon sa haluang metal. Kini nga han-ay naglakip sa mga pagbag-o sa zinc ug tumbaga nga proporsyon sa nagkalain-laing brass alloys.

Ang tumbaga nga adunay mas taas nga lebel sa zinc lagmit adunay mas ubos nga punto sa pagkatunaw.

Temperatura sa Pagkatunaw sa Lainlaing Grado sa Brass

Natunaw nga Brass
Natunaw nga Brass

Beta Brasses

Ang temperatura sa pagkatunaw sa beta brass gibanabana nga tali sa 1820 ug 1950 ° F (990 ug 1060 ° C).

Naval Brass

Ang temperatura sa pagkatunaw sa naval brass mga 1650 hangtod 1950 ° F (900 hangtod 1060 ° C).

Dezincification Brass

Ang dezincification brass adunay temperatura sa pagkatunaw gikan sa 1650 hangtod 1950 ° F (900 hangtod 1060 ° C).

Puti nga Brass

Ang temperatura sa pagkatunaw sa puti nga tumbaga nahulog sa sulud sa 1650 hangtod 1900 ° F (899 hangtod 1038 ° C).

Alpha Brass

Ang Alpha Brass adunay temperatura sa pagkatunaw nga gikan sa 1650-1770°F (900-965°C).

Cartridge Brass

Ang temperatura sa pagkatunaw sa cartridge brass maoy mga 1650 ngadto sa 1710°F (900 ngadto sa 930°C).

Dilaw nga Brass

Ang gibana-bana nga temperatura sa pagkatunaw sa yellow brass anaa sa taliwala sa 1650 ngadto sa 1850 ° F (900 ngadto sa 1010 ° C).

Alloy 260

Ang 260 nga haluang metal adunay temperatura sa pagkatunaw nga lainlain gikan sa 1680 hangtod 1750 ° F (915 hangtod 955 ° C).

Alloy 360

Ang gibanabana nga temperatura sa pagkatunaw sa haluang metal 360 anaa sa palibot sa 1300 hangtod 1690°F (550 hangtod 1020°C).

Tin Brass

Ang temperatura sa pagkatunaw sa tin brass naa sa lainlain nga range nga 1640 hangtod 1710 ° F (893 hangtod 932 ° C).

C210

Ang sakup sa temperatura sa pagkatunaw para sa C210 mga 1890 hangtod 1950°F (1032 hangtod 1065°C).

C220

Ang temperatura sa pagkatunaw sa C220 managlahi gikan sa 1890 hangtod 1940°F (1032 hangtod 1060°C).

C230

Ang C230 adunay lain-laing temperatura sa pagkatunaw sa palibot sa 1920 hangtod 1980°F (1049 hangtod 1082°C).

C485

Ang temperatura sa pagkatunaw sa C485 gikan sa 1710 hangtod 1870°F (932 hangtod 1018°C).

Taas nga Tensile Brass

Ang temperatura sa pagkatunaw sa taas nga tensile brass gibana-bana nga 1650 hangtod 1950 ° F (900 hangtod 1060 ° C).

Phosphor Bronse

Ang temperatura sa pagkatunaw sa phosphor bronze nahulog sulod sa usa ka range nga 1640 ngadto sa 1690 ° F (893 ngadto sa 921 ° C).

Mga Hinungdan nga Makaapektar sa Pagkatunaw nga Punto sa Brass

Natunaw nga Brass
Natunaw nga Brass

Komposisyon: Ang tumbaga ug zinc mao ang sukaranan nga mga sangkap sa tumbaga, ug ang proporsyon sa kini nga mga sangkap lagmit adunay daghang epekto sa punto sa pagkatunaw. Ang mga punto sa pagkatunaw lagmit nga magkalainlain taliwala sa mga tumbaga nga haluang metal nga adunay variable nga tumbaga-sa-zinc nga proporsyon.

Imga hugaw: Ang mga hugaw nga anaa sa brass alloy mahimong makaimpluwensya sa punto diin kini matunaw. Ang mga bahin sa haluang metal mahimong mausab bisan sa gamay nga mga hugaw o mga pagsubay ug, isip resulta, ang temperatura diin kini natunaw.

Alloying nga mga sangkap: Ang dugang nga mga sangkap sama sa lata, tingga, aluminyo, o phosphorus mahimong gilangkuban sa lainlaing mga tumbaga nga haluang metal. Ang pag-apil sa pipila ka mga sangkap sa alloying makahimo sa pagpataas o pagpaubos sa punto sa pagkatunaw base sa ilang lahi nga mga kinaiya.

Gidak-on sa lugas: Ang pagkatunaw nga punto sa tumbaga mahimong maimpluwensyahan sa gidak-on sa lugas. Ang mas dako nga gidak-on sa lugas mahimong moresulta sa usa ka gamay nga ubos nga pagkatunaw nga punto, samtang ang gagmay nga mga gidak-on sa lugas kanunay nga mosangpot sa usa ka taas nga punto sa pagkatunaw.

Pressure: Ang mga pagbag-o sa presyur mahimong adunay epekto sa pagkatunaw sa tumbaga. Ang mubu nga mga presyur mahimong mosangpot sa pagkunhod sa punto sa pagkatunaw, samtang ang mas taas nga presyur mahimong hinungdan sa pagtaas niini.

Pagtambal sa kainit: Ang brass heat treatment mahimong makaapekto sa internal nga istruktura ug, isip resulta, ang punto sa pagkatunaw niini. Ang mga bahin sa usa ka haluang metal lagmit nga maapektuhan sa pagpalong, pag-annealing, ug uban pang mga operasyon sa pagtambal sa init.

Proseso sa Casting: Ang pagkatunaw nga punto sa tumbaga mahimong maapektuhan sa pamaagi nga gigamit sa paghulma sa tumbaga. Ang tumbaga nga gihimo pinaagi sa paghulma sa balas, pananglitan, mahimong adunay gamay nga ubos nga punto sa pagkatunaw kaysa sa die-cast nga tumbaga.

Piho nga Alloy: Ang matag usa nga tumbaga nga haluang metal adunay kaugalingon nga piho nga mga kabtangan, ug ang punto sa pagkatunaw niini mahimong magkalainlain base sa eksakto nga proporsyon sa mga sangkap, ug usab ang katapusan nga paggamit ug paggamit niini.

Oksihenasyon sa nawong: Ang pagkatunaw nga punto sa tumbaga mahimong maimpluwensyahan sa oksihenasyon sa ibabaw niini. Mas lisud alang sa kainit nga moagi sa materyal tungod kay ang mga oxide naglihok isip mga insulator, nga tungod niini nakaapekto sa temperatura sa pagkatunaw.

Rate sa pagpainit: Ang pagkatunaw nga punto sa tumbaga mahimong maapektuhan sa gikusgon sa pagpainit niini. Kung itandi sa ubos, regulated nga pagpainit, paspas nga pagpainit mahimong moresulta sa medyo lahi nga mga kinaiya sa pagkatunaw.

Unsaon Pagtunaw sa Brass

Pagpangandam sa Scrap: Ang scrap brass makuha ug limpiyohan aron matangtang ang mga hugaw, sama sa machining turnings o redundant brass elements. Ang tumbaga kanunay nga ma-recycle sa mga pasilidad sa pagproseso.

Pag-charge sa Hurno: Ang giandam na nga scrap mosunod pinaagi sa pagbutang sa usa ka hudno o crucible. Base sa sakup sa operasyon, ang hudno mahimong usa ka electric arc furnace, usa ka reverberatory furnace, o usa ka induction furnace.

Pag-flux: Aron mawagtang ang mga oxide ug mga kontaminante, ang mga flux sama sa borax o uban pang mga klase sa kemikal nga compound kanunay nga gigamit sa scrap. Gipauswag niini ang kalidad sa natunaw nga brass.

Pagpainit sa Hurno: Ang hudno karon gipainit sa brass melting point, nga kasagaran anaa sa 1,650°F (900°C) para sa komon nga brass alloys. Base sa matang sa hudno, ang pamaagi sa pagpainit mahimong electric, gas-fired, o kombinasyon sa duha.

Pagtunaw: Ang tumbaga moigo sa iyang pagkatunaw sa dihang kini mahimong tinunaw nga likido. Aron masiguro nga ang natunaw nga tumbaga adunay eksaktong komposisyon ug kalidad, ang temperatura gibantayan pag-ayo.

Skimming: Aron mapauswag ang kalidad sa katapusan nga produkto, ang tanan nga mga pollutant o mga basura nga natipon sa ibabaw sa tinunaw nga tumbaga gikuha pinaagi sa paggamit sa skimming.

hulmahan: Human niana ang tinunaw nga tumbaga isalibay ngadto sa mga agup-op aron sa paghimo sa gitinguha nga mga porma. Mahimo kini nga makab-ot pinaagi sa paggamit sa presyur sa paghulma, grabidad sa paghulma, o uban pang mga teknolohiya sa paghulma.

Pagpalig-on ug Pagpabugnaw: Ang tumbaga human niana moagi sa pagpabugnaw ug pagpalig-on sa mga agup-op pagkahuman sa paghulma. Pagkahuman sa pagpabugnaw, ang mga bahin nga tumbaga giwagtang gikan sa mga agup-op.

Katapusan: Pinasukad sa mga gipangayo sa katapusan nga produkto, ang mga sangkap nga tumbaga sa cast mahimong isumite alang sa pagproseso sa pagkuha sama sa pagtambal sa nawong, pagpasinaw, o pagmachining.

Quality Control: Aron masiguro nga ang natunaw nga tumbaga nakab-ot ang partikular nga mga gipangayo ug mga detalye, ang mga pamaagi sa pagkontrol sa kalidad kinahanglan nga himuon sa tibuuk nga operasyon.

Giunsa Pagtandi ang Temperatura sa Pagtunaw sa Brass sa Ubang Mga Metal

Ang temperatura sa pagkatunaw sa tumbaga nahulog sa taliwala sa usa ka range nga 1650 hangtod 1950 ° F (900 hangtod 1,060 ° C) kung itandi sa ubos nga mga metal:

Brass Vs Copper Melting Point

Ang temperatura sa pagkatunaw sa tumbaga gibana-bana nga 1984 ° F (1085 ° C), samtang ang Brass, isip usa ka tumbaga nga haluang metal, adunay mas ubos nga temperatura sa pagkatunaw kon itandi sa puro nga tumbaga.

Brass Vs Aluminum Melting Point

Ang aluminyo adunay temperatura sa pagkatunaw nga mga 1221°F (660.3°C), samtang ang Brass natunaw sa mas taas nga temperatura kon itandi sa aluminum.

Brass Vs Bronze Melting Point

Ang Temperatura sa pagtunaw sa bronse kasagaran tali sa 1742 hangtod 1948°F (950 hangtod 1060°C) apan lahi base sa komposisyon. Bisan tuod ang bronze ug brass kay tumbaga nga mga haluang metal, ang ilang talagsaon nga mga komposisyon managlahi, nga moresulta sa lahi nga temperatura sa pagkatunaw.

Natunaw nga Punto sa Tingga Kumpara sa Brass

Ang temperatura sa pagkatunaw sa Lead mga 621.5°F (327.5°C), samtang ang temperatura sa pagkatunaw sa tumbaga mas dako kay sa tingga.

Giunsa Pagtandi ang Pagkatunaw ug Pagbukal nga Punto sa Brass

Ang punto sa pagkatunaw sa usa ka materyal nagpakita sa temperatura diin kini nausab gikan sa solido ngadto sa likido. Ang pagkatunaw nga punto sa tumbaga anaa sa han-ay sa 900 ngadto sa 1060°C (1650 ngadto sa 1950°F).

Sa laing bahin, ang punto sa pagbukal sa usa ka materyal naghubit sa temperatura diin kini nausab gikan sa usa ka likido ngadto sa usa ka gas. Ang boiling point sa brass kay 1035°C (1900°F).

Kini nagpasabot nga ang tumbaga mahimong matunaw sa mga temperatura nga hilabihan ka ubos apan kinahanglang lutoon sa mas taas nga temperatura.

Ang kalainan sa pagbukal ug pagtunaw nga mga punto gipahinabo sa usa ka han-ay sa mga proseso sa molekula nga mahitabo sa mga gas, likido, ug mga solido.

Ang mga solido nga molekula lig-on nga konektado sa usag usa, samtang ang mga molekula sa mga gas ug mga likido huyang nga nagbugkos.

Ang pagbungkag sa mga sumpay sa mga molekula sa usa ka solido nagkinahanglan ug mas dako nga gidaghanon sa enerhiya kay sa pagbungkag sa mga koneksyon tali sa mga molekula sa usa ka likido.

Ang mas taas nga punto sa pagpabukal sa Brass lagmit nga maghimo niini nga usa ka maayo kaayo nga kapilian alang sa taas nga temperatura nga mga operasyon, nga naglakip sa mga boiler ug heat exchanger.

Ang tumbaga usa ka yano nga metal nga matunaw tungod sa ubos nga punto sa pagkatunaw niini, mao nga ang tumbaga kaylap nga gigamit sa mga pamaagi sa paghulma.

Ngano nga ang Pagkahibalo sa Pagtunaw nga Temperatura sa Brass Kritikal

Ihulog ang mga Bahin sa Brass
Ihulog ang mga Bahin sa Brass

1. Pagproseso ug Paggama

Ang pagkahibalo sa temperatura sa pagkatunaw sa tumbaga hinungdanon kaayo sa mga palibot sa industriya alang sa mga aplikasyon lakip ang pagporma, paghulma, ug paghulma. Ang regulasyon sa temperatura makatabang sa paggarantiya nga ang tumbaga makab-ot ang usa ka tinunaw nga kahimtang sa wala pa ihulog sa hustong mga porma o molde.

2. Kaluwasan

Ang pag-operate gamit ang tinunaw nga metal nagbutyag kanimo sa posibleng mga risgo ug grabeng temperatura. Ang pagbaton sa kahibalo sa temperatura sa pagkatunaw hinungdanon alang sa pag-amping alang sa kaluwasan aron malikayan ang mga kadaot ug mga disgrasya sa panahon sa proseso sa pagtunaw.

3. Pagsiguro sa kalidad

Ang mga tumbaga nga haluang metal nga adunay lain-laing mga komposisyon mahimong adunay medyo lain-laing mga punto sa pagkatunaw. Importante nga masabtan ang partikular nga temperatura sa pagkatunaw sa brass nga gigamit alang sa katuyoan sa kalidad nga kasiguruhan. Ug gigarantiyahan usab nga ang produkto gidumala sulod sa girekomenda nga mga pagdili sa temperatura alang sa gidisenyo nga mga kalidad.

4. Disenyo sa Alloys

Ang pagkahibalo sa temperatura sa pagkatunaw giisip nga hinungdanon alang sa mga metallurgist ug mga tigdukiduki nga nagtrabaho sa disenyo sa mga haluang metal. Nagtabang kini sa pagdesisyon sa maayo nga mga komposisyon alang sa paghimo sa piho nga thermal, mekanikal, o dugang nga mga bahin sa katapusan nga produkto.

5. Materyal nga Recyclability

Alang sa katuyoan sa pag-recycle sa tumbaga, ang pagsabut sa temperatura sa pagkatunaw hinungdanon. Ang labing maayo nga pagdumala sa temperatura gikinahanglan aron makuha ang angay nga mga kinaiya sa nakuha nga materyal tungod kay ang scrap brass mahimong matunaw ug magamit pag-usab.

6. DIY ug Artistic Projects

Ang pagkahibalo sa temperatura sa pagkatunaw sa tumbaga hinungdanon kaayo alang sa bisan kinsa nga tawo nga moapil sa mga crafts o mga proyekto sa DIY nga nagtinguha sa paghimo og piho nga mga disenyo, mga eskultura, o uban pang mga matang sa artistikong paglalang.

7. Pagkonserba sa Enerhiya

Ang pagkab-ot ug pagpadayon sa epektibo nga temperatura sa pagtunaw giisip nga hinungdanon alang sa pagpaayo sa paggamit sa enerhiya sa mga pasilidad sa paggama. Ang pagkahibalo sa mga kalainan sa temperatura makatabang sa pagdesinyo sa mga kagamitan sa pagpainit nga mahigalaon sa kalikopan.

Panapos

Importante nga hinumdoman nga ang mga hinungdan sama sa mga hugaw, komposisyon sa haluang metal, ug mga kondisyon sa pagproseso makaapekto sa aktwal nga punto sa pagkatunaw sa kini nga range.

Sa matag higayon nga adunay usa ka piho nga matang sa tumbaga nga imong konsiderahon, tan-awa kanunay ang komposisyon aron makakuha og mas tukma nga temperatura sa pagkatunaw.

Dugang mga Kapanguhaan:

Punto sa Pagkatunaw sa Copper – Tinubdan: HM

Punto sa Pagkatunaw sa mga Metal – Tinubdan: Metal Supermarket

I-update ang mga gusto sa cookies
Linukot nga basahon sa Taas